2019工业互联网全球峰会释放出一系列未来智能制造发展的最新信号特种蟹类

随着近年来科技的不断进步，我国工业互联网进入发展“快车道”，成为传统制造业转型升级的重要助推器。2019工业互联网全球峰会18日在沈阳开幕，100余位工业互联网领域的专家和企业家共聚于此展开讨论，释放出一系列未来智能制造发展的最新信号。

“工业互联网是连接工业全要素、全产业链和全价值链的一个关键平台，其最终目的是通过降本提质增效，实现客户体验的根本改变。”华为公司董事、高级副总裁兼首席信息官陶景文说。

在他看来，万物感知是构建工业互联网的基础，万物连接是桥梁，智能化是最终效果。企业在构建数字化转型和工业互联网的过程中，关键是要实现三个路径的重构，即重构路径流程，重构客户的交易和消费的流程，以及重构产品创新的流程。

在2019工业互联网全球峰会设置的黑科技“体验走廊”上，由清华大学基础工业训练中心开发的“工业产品数字仿真平台”吸引了众多参会者的目光。据介绍，借助3D显示终端和动态捕捉系统，该平台可以实现产品交互式设计、数字样机评审、虚拟装配等功能，为产品研发、制造系统模拟提供了有效的数字化手段。

未来随着技术发展，企业想要设计某个产品，可以在不开模的情况下，全部使用计算机模拟的方式，演示产品各个零部件的生产及总装过程。这将大大提高效率、降低成本，最大限度地让产品更符合消费需求。

当日，新松机器人自动化股份有限公司还发布了一款从软件系统、工业控制芯片到配套硬件的全体系自主可控工业软件&控制平台。该平台既能满足各类设备高速、高精度、高复杂度运动需求，还能满足不同控制器、不同应用的个性化需求，并可进行应用开发和深度定制。

“目前，我国工业体系还存在‘缺心少脑’的发展困境，以工业软件为核心，构建自己的工业软件&控制平台十分必要。”新松机器人自动化股份有限公司创始人曲道奎说。

在中国工程院院士柴天佑看来，工业互联网在发展的过程中仍存在一些问题。例如，缺乏与人工智能技术的深度融合，对于工业互联网的系统架构体系、功能体系、自主可控的核心关键技术与实施路径缺乏深入研究。

工业互联网和人工智能如何更好融合？“工业互联网与人工智能的融合将使机器通过学习历史数据，自动为我们的工业生产提供解决方案，而这样的工业人工智能应当是由各个产业以及工艺一起开发，并在开发过程中逐步深入发展，目前来看实现这一目标，我们要走的道路还很长。”工业4.0专家、德国技术分析师乌尔里希·森德勒说。

2019工业互联网全球峰会圆满落幕，细数峰会上的那些爆款“沈阳智造”

使用无人机对飞机各个部位进行影像拍摄，实时传送到云端，利用人工智能分析影像，对飞机各种状况做出及时的判断；浙江某卷烟车间智能设备的各种运转信息被实时传送到沈阳的峰会现场，如果发生任何故障，可以随时被发现，并可以从沈阳向浙江工厂发出指令，停掉某段生产线或者打开备用产线……

10月20日，为期三天的2019工业互联网全球峰会圆满落幕。本次峰会硕果累累，100多位专家作报告，100多家企业完成对接，9个重要项目实现签约，2个重磅成果发布……工业互联网创新成果对接活动是2019工业互联网全球峰会的特色活动，吸引了14家领域内的知名企业参与。企业现场通过形象、生动、立体的展示，让参会人员开启了对工业互联网的新认知。

创新成果里有哪些“沈阳智造”，它们又赋予了工业互联网怎样的含义？当天，沈阳晚报、沈报融媒记者前往现场一探究竟。

“新松工业软件&控制平台”

首次亮相沈阳

沈阳新松机器人自动化有限公司发布的“新松工业软件&控制平台”是本次峰会上的重点成果，这也是该平台研发成功后首次在沈阳展出。随着现代自动化生产工艺越来越复杂，需要系统管控的部件越来越多，这款工业软件&控制平台，可以同时对多部设备进行控制，按照要求进行不同速度、转向运动，这意味着可以让机器人做更为复杂的工作。

当天，沈阳新松机器人自动化有限公司的工作人员介绍说：“平台提供了一个从系统层到云端的整体解决方案。机器装备、机器、数控车床、数控机床、流水线、自动化车间领域，还有一些消费类产品都可以基于我们这个平台去打造。企业可以提高产品的开发进度，提高系统稳定性，同时还能节省企业的成本。”

5G智能巡检机器人

将进入更多普及型应用场所

中国移动成果对接活动区，摆放着一位我们的“老朋友”。这个与新松联合开发的5G智能巡检机器人，目前已经在华晨宝马、新松、沈阳机床等工业企业厂区试运行，它将替代人工，对厂区的一些环境复杂的区域进行巡检。

据了解，5G智能巡检机器人由四个特殊的摄像头组成，包括激光摄像机、红外成像仪等，在巡检工作过程中，无论环境多恶劣，它都能采集到现场的清晰画面，并借助5G网络，第一时间、没有任何延时地上传至监控后台。

中国移动辽宁分公司讲解员介绍，目前5G智能巡检机器人主要攻克方向是通过技术降低成本，推动其能进入更多普及型应用场所。

模块化智能示范生产线

推动产业转型

中科院沈阳自动化研究所与SAP（SAP公司，成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理和协同化电子商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商）共同搭建的自适应模块化智能示范生产线在成果对接活动区展出。“企业可以利用SAP的云平台下订单，根据云平台上的订单策略来搭建模块化生产。每个机器人可以根据客户的自主要求下订单，然后进行内部的自主协调，根据优先级通过AGV小车调度来完成自主装配和自主生产。”

现场工作人员介绍说，这种模块化智能示范生产线将会推动智能制造、柔性生产和产业转型。

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